Воробьев: логистический центр «Глория Джинс» — один из лидеров отечественного fashion-ретейла

Его ввели в работу в 2022 году, а год назад полностью автоматизировали. Здесь внедрили комплексную систему управления: высокоскоростную сортировочную систему Cross-Belt-Sorter, 3-километровый конвейер, высотное хранение, спиральные лифты. В работе задействовано более 100 скоростных мини-шаттлов.

Воробьев отметил, что в Подмосковье сосредоточено почти 50% всех складских мощностей страны — это и распределительные центры, и логистические хабы, и склады, предназначенные для отправки на экспорт по территории России.

Фото - © Сергей Шешин/Пресс-служба Губернатора и Правительства Московской области

Фото - © Сергей Шешин/Пресс-служба Губернатора и Правительства Московской области

Фото - © Сергей Шешин/Пресс-служба Губернатора и Правительства Московской области

Фото - © Сергей Шешин/Пресс-служба Губернатора и Правительства Московской области

«В Подольске „Глория Джинс“ создала автоматизированный склад, мы надеемся, что и другие компании при нашей региональной поддержке будут внедрять подобные решения. Мы делаем все возможное, чтобы привлекать новых производителей, и уверены, что они будут масштабировать свое производство, и это будет выгодно. Мы стараемся оказывать максимальную поддержку, и каждый собственник понимает, что с внедрением автоматизации и роботов производительность увеличивается, а себестоимость снижается. Например, здесь производительность выросла в 4 раза за счет высокой роботизации», — рассказал Воробьев.

Развитие региональной программы роботизации

Для внедряющих роботов копаний планируют ввести инвестиционный налоговый вычет — можно будет компенсировать до 90% вложений за счет региональной части налога, еще до 10% — за счет федеральной. Такая мера предоставляется проектам с инвестициями от 200 млн рублей за последний год. Для объектов, которые внедрили роботов, установят нулевую ставку по налогу на имущество на 3 года. Минимальный объем инвестиций — 50 млн рублей.

Чтобы повысить эффективность отрасли разрабатывается стандарт автоматизации «5 звезд», которая предполагает полную цифровизации логистики — от приемки до финальной отгрузки товаров.

«С коллегами из ритейла мы сейчас обсуждаем необходимость их соинвестиций вместе с нами в разработку сложных, антропоморфных решений, или решений, связанных с полуатропоморфными вещами, которые сконцентрированы на искусственном машинном зрении и на человекоподобных манипуляторах, которые будут позволять совершать более точные операции. Нет задачи заместить человека во всех сферах. Задача — освободить человека от рутинных, сложных, опасных участков работы, и из таких простых, малооплачиваемых типов занятости, переместить их в типы занятости, которые крайне важны для государства. Это, в первую очередь, обрабатывающие производства, промышленность, сельское хозяйство, перерабатывающая промышленность», — отметил Алиханов.

5 элементов полной автоматизации

Компания «Комитас» выступила технологическим партнером проекта «Глория Джинс». Сегодня на складе реализована полная автоматизация по пяти элементам.

Первый — разгрузка и отгрузка товаров. Телескопические конвейеры обеспечивают две линии для приема до 3 тыс. коробок в час. Это важно для товаров с широким ассортиментом и крупными партиями, например, одежды. Они требуют высокой скорости на входе.

Второй — перемещение товара на склад. 3-километровая транспортно-сортировочная система использует приводные и неприводные роликовые секции, спиральные конвейеры для подъема и спуска коробок.

Третий — размещение и хранение товара. Это сложная часть комплекса с зоной автоматизированного стеллажного хранения с 4 аллеями и 28 уровнями. Их высота достигает 17 м, а вместимость зоны — до 56 тыс. коробко-мест. 112 мини-шаттлов обеспечивают ввод и выдачу до 3,2 тыс. коробок в час. Высотное хранение эффективно использует площадь и позволяет быстро получить доступ к позициям.

Четвертый — перемещение товаров в зону сортировки. Товары движутся по цифровому сценарию, поток направляет система управления.

Пятый элемент — сортировка и комплектация товаров. На складе работает горизонтальный высокоскоростной сортировщик с производительностью до 12 тыс. единиц в час и с более 300 направлениями сортировки. Таким образом можно одновременно обрабатывать заказы для 278 магазинов, а также интернет-заказы.

Вклад ООО «Комитас»

Учредитель и управляющий директор ООО «Комитас» Давит Манукян отметил, что компания сотрудничает с «Глорией Джинс» по автоматизации уже 4 года. В Подольске работает полностью автоматизированный склад, который выполняет два основных процесса: прием, хранение и отгрузку товара в магазины, а также обслуживание электронной коммерции как для собственных магазинов «Глория Джинс», так и для маркетплейсов.

«Мы разработали технологию этого склада, сделав анализ грузопотока: сколько коробок „Глория Джинс“ принимает ежедневно, какая часть из них может храниться длительное время, а какая — короткое. Продумали, какое оборудование нужно, с какой скоростью оно должно работать, какая должна быть емкость хранения в высотной стеллажной системе и скорость сортировки. Часть оборудования была произведена на нашем заводе в Московской области, мы привезли его и смонтировали, одновременно разрабатывая программное обеспечение для разных уровней автоматизации. В итоге успешно запустили объект, и на сегодняшний день „Глория Джинс“ работает на полностью автоматизированном складе», — рассказал Манукян.

На складе оборудовано 16 автоматизированных рабочих станций. Каждая оснащена мотором и сканером. Сотрудники занимаются подтверждением операций и контролем, а не рутинной работой.

Заместитель генерального директора по логистике «Глории Джинс» Светлана Компаниец рассказала, что компания была основана в 1988 году. Раньше у нее было два автоматизированных склада в Новошахтинске и Новосибирске. Они представляли собой большие логистические центры.

«Это позволило нам увеличить производительность вчетверо по сравнению с ручным отбором. С развитием компании и увеличением объемов, а также созданием собственного интернет-магазина, мы решили построить склад в Подольске. Компания „Комитас“ поставила нам оборудование и установила программное обеспечение для автоматизации. В настоящее время здесь трудится более 140 человек. Появление роботов не только повысило производительность, но и снизило издержки компании, улучшив качество и скорость поставок интернет-заказов для потребителей, что является для наших покупателей важным. Снижение издержек позволяет нам также максимально удерживать уровень цен для наших клиентов. Компания планирует выйти на международный рынок», — добавила Компаниец.

Роботизация в Подмосковье развивается по многим направлениям. В логистике на предприятии «Восток-Сервис Спецкомплект» запущены 48 складских роботов. Это увеличило объем производства на 20%, а потребность в персонале сократило в 2,5 раза.

В машиностроении на «Метровагонмаше» работают шесть роботизированных систем, на заводе «Тонар» создан комплекс для сварки рам полуприцепов. В химической промышленности в Щелкове компания «Агрохим» запустила автоматизированный цех по производству средств защиты растений.

В фармацевтике на «Петровакс Фарм» автоматизированы ключевые этапы выпуска лекарств. В производстве товаров для дома на предприятии «Бытпласт» работают 95 современных машин, а в компании «Живые диваны» используются 38 роботов для резки, сварки и покраски.

Подписывайтесь на канал РИАМО в МАКС.